[原子力産業新聞] 2009年11月5日 第2500号 ＜2面＞

【シリーズ】原子力発電「支えの主役」コア技術編（４）　ＩＨＩ　大型蒸気発生器実用化開発　ＰＷＲ機器も手中に　製造技術開発に総力結集

ＩＨＩは、ものづくり技術を中核とするエンジニアリング力に卓越した日本の代表的総合重工業メーカー。わが国の原子力開発当初の１９５５年から原子力事業に着手、東芝が建設する沸騰水型軽水炉（ＢＷＲ）の心臓部である原子炉圧力容器をはじめ格納容器、熱交換器、配管などの主要機器を一手に供給、特に圧力容器の生産実績では世界最多を誇る。

このように原子力事業ではこれまで、東芝のパートナーとしてＢＷＲ主要機器のメインサプライヤーの地歩を築いてきただけに、東芝が加圧水型軽水炉（ＰＷＲ）を開発した名門会社・米国ウェスチングハウス（ＷＨ）社を０６年に買収、日本プラントメーカーとして初めて両炉型を手中に収めた際には、ＩＨＩもＷＨに３％資本参加した。「その当時から、いずれＩＨＩもＰＷＲの主要機器を担うとすれば課題はＰＷＲ固有の蒸気発生器（ＳＧ）の製造にあり、技術開発が必要だとの認識で準備を進めてきた」（玉野昌幸ＩＨＩエネルギー事業本部原子力事業部長）と語る。

ＢＷＲは格納容器内の原子炉圧力容器内で沸騰した蒸気がそのまま格納容器外の蒸気タービンに入り発電するのでＳＧは不要。これに対してＰＷＲは圧力容器、加圧器、ＳＧが格納容器内に収納され、ＳＧで一次系冷却水が二次系冷却水と完全に分離されている。ＢＷＲは炉全体として構造が単純だが放射能管理区域が広く、一方、ＰＷＲは格納容器外に放射化された冷却水が出ないので放射能管理は格納容器内だけに限定される利点がある半面、複雑な構造をもつＳＧが必要となるといった一長一短がある。

今回、原子力技術高度化支援対象になった「超大型ＳＧ実用化開発」は、これまでＢＷＲに特化してきたＩＨＩがＰＷＲに進出するカギを握るとともに、大型化・高性能化が進んでいる最新鋭の超大型ＳＧの製造に必要な技術開発を支援することで将来に向け日本の原子力産業力を一段と向上、強化することが狙い。また、東芝が原子力発電グローバル化本番を迎え原子力ビジネスで世界のイニシアチブをとる動きに合わせて、ＩＨＩはＢＷＲのみならずＰＷＲについても長年のパートナーとして格納容器や圧力容器、ＳＧなどといったメイン機器を供給し、原子力発電の安全性・信頼性の向上に貢献したいとの思いが強いようだ。

ＳＧを製造するためには、ＢＷＲの原子炉系機器製造で培った各種溶接・組立技術や検査技術などの基礎技術に加え、ＳＧ固有の技術を必要とする。例えば、大型の管板に多数かつ密なピッチで配列された管孔を高精度であける、あるいは伝熱管の振動を防止するため多数の振れ止めを高精度に設置・溶接する高度な技術が要求される。しかも最新鋭炉は大型ＳＧが採用され、大出力、高性能化が図られている。ＳＧが大型化すると伝熱管の本数も増え、構造が複雑となるので、より高度な技術が要求されるとともに、それらの製造プロセスを管理する技術が必要になる。

日本ではこれまで三菱重工業がＷＨと提携、国内のＰＷＲ市場を独占してきただけに、ＩＨＩはＰＷＲにおいては後発メーカーになる。こうしたハンディについて玉野氏は、「むしろ、これまで先人が苦労して開発してきた技術・システムを自らしっかりつかみ、逆にＢＷＲで培ってきた技術、経験や最新鋭の機器導入などと合わせ��後発の強み�≠ﾆして生かしたい。そのうえで、伝熱管本数・穴あけ個所の増大、システム技術の高度化には生産工程をできる限り自動化しヒューマンエラーを取り除くことに努める」方針である。

したがって今回の超大型ＳＧ製造技術開発プロジェクトは、ＩＨＩにとってグローバル化する原子力ビジネスの巨大世界市場に挑戦する技術を身につけるべく、ビジネス拡大・産業力維持発展の要ともなるだけに、全社挙げて取り組む。

原子力事業部のある横浜事業所内には、技術開発本部もあり、試験設備の利用や技術者との交流も一体化でき、しかもＳＧの生産に不可欠な大型機械加工工場も横浜事業所内にある。また、東芝工場のエンジニアリング部隊とも隣接する好条件がそろっている。

さらに現在、ＳＧ開発プロジェクトチーム（約８０人）を立ち上げ、原子力発電所向け主要機器を製造している横浜第一工場の横に来年末完成をめどにＳＧ新棟を建設、３年間で５０億円を投じて生産体制を整える計画である。 （特別取材班）

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